Доделал подставочку, повесил на токарный

Подставочка вышла с трудом. Для начала мешало кривое сверло. Потом я понял, что мне лень фрезеровать кучу площадок и можно без центровки сверлить. Потом решил резать резьбу держа в руках втулку. Не все так плохо, фреза на 4 мм и шуруповерт помогли выправить все ошибки.

Это оно висит за ЗБ токарного станочка. Один пролет в том, что подвижный большой центр, не влазил до конца в гнездо — надо было поставить планку на втулочки, но я не стал, так как нет под рукой имбусного винта м6*100 чтобы отодвинуть планку на 20 мм относительно станка.  Буду на «металвисе», куплю. И тогда отодвину.
Чего стоит:

  • Центр живой грибковый КМ2. Подшипник там крутиться с небольшими заеданиями, странновато немного. Но юзабельный он редкотак что подходит
  • центр км2 с ВК8 концом. Их у меня есть несколько. Используется когда надо получить точность. Ведь биения у него — нуль
  • Далее метчико-держатель, Делал мастер с МФ украинского. Маленькая толщина в каретке — под зажимные винты, надо свою сделать
  • мелкий живой центр, — слабенький, он вроде для дерева вообще, конец разносился, можно юзать когда что-то мелкое и дюралевое
  • сверлышко  их еще у меня около 40-ка разных на км2/1… все надо вешать
  • зенковка 120 градусов, умудрился его немного покалечить
  • зенковка 90  градусов
  • еще сверлышко
  • зенковка на 30-ть градусов (или около того), мелкая
  • живой центр 1-2, приличное качество

Пока вот так. Главное что необходимо сделать еще около 5-ти таких подставок. А их надо еще и вешать где-то. Поэтому пока думаю как сделать следующую держалочку.

Еще одна вешалка, теперь под км2

Начал сегодня делать вешалочку под КМ2-й инструмент. Под рукой оказалась труба 25,4/14 из дюраля, и пластина 300*40 из дюраля, и обе успешно были использованы. Пластину ободрал на гриндере для более эстетичного вида. Шкурка крупная, полосы хорошо видны.

Гильзы растачивал под Ф16,4 мм и затем разверткой под КМ2. Труба попалась более менее ровная, что очень приятно в работе, да и не надо сверлить.

Кстати, вот этот подвижный центр, который на следующем фото, имеет незакаленный конус, в итоге он износился, практически сразу, прийдется что-то с ним делать.

Одну гильзу, сделал, остальные пока просто нарезал.

Получается более-менее нормально, первый вариант вешалки тоже веселый, но этот гораздо более экономичный в плане меньшего диаметра гильз. Посмотрю. как будут использоваться. Сейчас выглядит так что держится все надежно. Отверстия сместил вниз, к более толстому краю, чтобы был больший охват резьбой.

 

Подставочка на токарный, доделочка

Добавил еще одно кольцо, к подставке для ключей и патронов, в токарный. Слева между патроном 8 0мм и центровкой в патроне. Пошел туда патрон с ручным зажимом. Когда-то купил на старом ЧМ, который был еще в РФ, но продавец был изо Львова. Предупреждал, чтобы я осторожней с ним.


Теперь можно вторую начинать, для поворотных и не только, центров, и плашкодержателей, метчикодержателей. Их у меня также есть, пару штук.

Держатель для ключиков токарного

Сделал сегодня держатель для ключиков, и пары патрончиков. Один у меня всегда на готове с центровкой. Второй км2/80-й патрон в заднюю бабку. НУ и два ключа, резцедержки и основного патрона.


Между 80-й и патроном с центровкой можно сделать еще одно гнездо. Под сверлильый самозажимной. Но пока попробую попользовать в таком виде. Вдруг чего вылезет. Ведь планировалось ключи ставить слева. Но патроны высотой мешают крутить штурвал… так что вот такая планировка.

 

Державочка для ключей и оснастки токарного

Уже немного надоело, когда ключи от токарного находятся постоянно в разных местах. И надо их искать. И когда они падают с токарного  станка. А у меня в месте работы на токарном, пока, маловато места.

Вот решил сделать подставочку для ключей из алюминия. Основа из дюраля 8 мм, кольца из дюраля Ф40. Сборка на имбусных винтах. Одно кольцо уже сделал, планку вырезал (лобзиком, веселое занятие) и шлифанул на гриндере. Вышло неплохо.

И заодно стало понятно зачем в гриндере поворот и второй стол. На нем такие детали и делать. Кстати и более широкий ручной гриндер 100мм*600 сразу понятно стало как заюзать. Для шлифовки плоских люмишек. Впрочем он и предназначался изначально для этого.


Остается сделать пару колец и разместить на планке. Замечу, дюраль, не для того, чтобы было дорого, а для того чтобы не ржавело. Да и есть под рукой немного этой дюрали.

Опять ролик, к гриндеру, теперь доделка …

Пару дней тому сделал ролик для гриндера Ф50*60мм. Но не выполнил распорку Ф17/21 которая положена между внутренними обоймами подшипников. Сегодня добавил эту деталь.

Вытачивал из кругляка ст40х. Сверловка. потом расточка до диаметра, пока нет сверла Ф17, точней оно уже в дороге.

Народ в интернетах заметил, что можно было выполнить и из ст3, то есть взять водопроводную трубу. Но я не стал этого делать. Ролик долго регулировал, почему-то сразу не вышло затянуть.

Теперь остается сделать еще один такой ролик, и разместить их на пластине под углом 90 градусов, сделать крепление под стальной ригель, вероятно буду брать для этих целей квадрат 30*30 или около того.

Китайский вс Советский

Наконец собрал набор из КМ2 планшайбы и патрона 80 мм, советского образца. Чуть ранее купил в Китае такой же комплект «Сань Оу».


Советский, правда, без М10 в хвосте и сам хвост немного короткий, длины не хватает, чтобы выталкивать его из задней бабки. Поэтому придется сделать туда вставку.

Ранее пробовал сделать такой же хвостовик, но не вышел конус КМ2. Буду пробовать в дальнейшем еще раз. Также пока нет как сделать шлифовку и термообработку подобного изделия.

ПС, В Китайский (слева) зажат кусок стальки с вырезом , я ей подталкиваю плашку М12. Удобно. Вообще страшно удобная штука на токарном такой патрон в задней бабке.

А точность стоит промерять. Но к советскому нет ключика, надо изготовить.

Опять ролик для гриндера, теперь с более лучшими биениями

Выточил ролик для гриндера, 60мм. Вытачивал с перестановкой, и подгонял стороны по биению. Вышло неплохо точность около 0,4…1 сотая миллиметра.

Теперь необходимо выточить еще пару таких же роликов, осей. Распорку внутри ролика (по валу) не давал, но это еще под вопросом нужна она или нет.

Подшипники использовал все те же — SKF 6003 ZZ C3. У них 20к оборотов максимум.